Dual-Cavity Aluminum Extrusion suppliers
Dual-Cavity Aluminum Extrusion factory

Ekstrudert aluminium med dobbelt hulrom

Med en strukturell design med to hulrom tilbyr aluminiumsprofiler med to hulrom en kombinasjon av lette egenskaper, forbedret strukturell stivhet og funksjonell integrering. De er mye brukt på tvers av sektorer som konstruksjon, industriell produksjon og ny energi, og representerer en allsidig kategori av strukturelle aluminiumsekstruderingsprodukter.

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Aluminiumsekstruderinger med doble hulrom dannes ved å ekstrudere aluminiumsblokker, slik at et enkelt tverrsnitt kan betjene flere funksjoner samtidig - slik som strukturell lastbæring, termisk isolasjon, kabelføring og drenering.

Produktspesifikasjoner

Navn	Ekstrudert aluminium med dobbelt hulrom	Størrelse	OEM
Materiale	6063-T5, 6061-T6 aluminium, etc.	Farge	Sølv, hvit, svart, brun, etc.
Overflatebehandling	Anodisering, trefibret finish, pulverlakkering, sandblåsing, elektroforetisk belegg, trådtrekking, polering, etc.	Behandle	Kutting, boring, maskinering, stansing, bøying, banking, etc.
Funksjoner	Lett, høy bøye- og torsjonsstivhet, med indre hulrom som tillater separat kabelføring og varmeavledning.	Ledetid	7-15 dager (standard); 20-30 dager (egendefinert).
Emballasje	PE beskyttelsesfilm + kraftpapir + trepall.	MOQ	100PCS

Utmerkede materialer

Formet ved hjelp av en avansert ekstruderingsprosess av aluminium, er strukturen helt sømløs og eksepsjonelt stabil, og forblir motstandsdyktig mot vridning eller bøyning selv etter langvarig bruk.

Værbestandighet

Har utmerket korrosjons- og UV-motstand; den omsluttede tokammerstrukturen minimerer kontaktområdet mellom det indre av profilen og ekstern fuktighet eller støv, og reduserer dermed risikoen for innvendig støvansamling og korrosjon.

Behandlingsevne

Ekstrudering av aluminium med dobbelt hulrom inkluderer presisjonsskjæring, CNC-stempling, tapping, sporfresing og maskinering av koblingspunkter for hjørnebraketter.

Fleksibel tilpasning

Vi kan tilpasse maskineringspresisjon i henhold til tegningene dine, og eliminerer behovet for å sveise eller klinke sammen flere komponenter; vi leverer ferdige deler som er klare for umiddelbar montering.

Søknadsfelt

Dører, vinduer og gardinvegger:To-kammer termisk brudd aluminiumsprofiler fungerer som kjernekonstruksjonskomponenten for systemvinduer og -dører. Ved å bruke termiske isolasjonslister for å skille det indre og ytre kammeret, reduserer disse profilene termisk ledningsevne betydelig, og forbedrer dermed varmeisolasjonen, lydisoleringen, samt vann- og lufttettheten.

Industrielt utstyr og automatisering:Brukt for rammer i automatiserte produksjonslinjer, lineære modulstyreskinner, utstyrsbeskyttelsesskap og industrielt datamaskinchassis, sikrer tokammerstrukturen langsiktig strukturell stabilitet under utstyrsdrift.

Termiske styrings- og varmespredningssystemer:Brukt i kjøleribber for strømforsyninger med høy effekt, inverterhus og kjøleskap for LED-gatelys, skaper tokammerdesignet konveksjonskanaler som forbedrer passiv varmespredning og forlenger levetiden til elektroniske komponenter.

Ny energi og transport:Ansatt i rammer for solcellemoduler, energilagringsskap, hjelpestøttebraketter for batteripakker for nye energibiler og interiørprofiler for jernbanetransport, og tilbyr en balanse mellom lettvektskonstruksjon og høy strukturell styrke.

Produktbeskrivelse

Dual-Cavity Aluminum Extrusion

1: Kravbekreftelse

Send oss dine tegninger, skisser, prøvebilder eller detaljerte krav, inkludert ytre dimensjoner, hulromsstørrelse, veggtykkelse, legeringskvalitet (6063 / 6061), temperament, lengde, maskineringsbehov og overflatefinish.

2: Tilbud og teknisk gjennomgang

Vårt ingeniørteam sjekker ekstruderingsgjennomførbarheten, vurderer struktur, veggtykkelse og toleranser. Vi gir et formelt tilbud inkludert formkostnad, enhetspris, ledetid og MOQ.

3: Tegningsbekreftelse

Vi lager 2D/3D produksjonstegninger for din vurdering. Enhver revisjon kan justeres før formfremstilling. Signer av den endelige tegningen for å låse spesifikasjonene.

4: Muggproduksjon

Ordne formbehandling i henhold til den bekreftede tegningen. Normalt støpetid: 7–15 arbeidsdager (avhengig av profilkompleksiteten til strukturen med to hulrom).

5: Prøveekstrudering og prøvegodkjenning

Kjør prøveekstrudering, kutt testprøver. Vi sender prøvebilder eller fysiske prøver for din inspeksjon på dimensjon, retthet, overflatekvalitet og struktur.

6: Masseproduksjon

Etter prøvegodkjenning, start formell masseekstrudering, etterfulgt av sekundær prosessering: skjæring, boring, tapping, CNC-fresing, avgrading som forespurt.