Ekstrudert aluminium kjøleribbe

Ekstrudert aluminium kjøleribbe er en varmeavledningskomponent produsert ved bruk av aluminiumsekstruderingsprosessen. Dens kjernefunksjon er å utnytte den høye termiske ledningsevnen til aluminiumslegering for å lage produkter med strukturer som finner og baser gjennom ekstrudering, som absorberer varme generert av elektroniske enheter og raskt leder og sprer den, og til slutt oppnår enhetstemperaturkontroll.

 

Applikasjonsscenarier

 

Datamaskiner og servere:CPU-er, GPU-er og andre prosessorer genererer store mengder varme under høy-databehandling. Ekstruderte kjøleribber av aluminium øker varmeavledningsområdet gjennom tette finnestrukturer og oppnår effektiv kjøling med naturlig konveksjon eller tvungen luftkjøling.

Nettverksenheter:Rutere, brytere og datasenterservere må fungere stabilt i lange perioder. Ekstruderte aluminiumskjølere, gjennom tilpasset design, oppfyller kjølekravene til høy-effektmoduler, noe som sikrer at enhetene kan fungere pålitelig i miljøer med høye-temperaturer.

Industriell automatisering:Motordrev, vekselrettere, PLS-er og annet utstyr i industrielle miljøer må tåle høye belastninger og høye temperaturer. Ekstruderte kjøleribber av aluminium forbedrer varmeavledningen gjennom korrosjons-bestandig overflatebehandling og komplekse finnestrukturer, noe som forlenger levetiden til utstyret.

Kommunikasjonsutstyr:Basestasjoner, RF-moduler og annet kommunikasjonsutstyr må fungere utendørs i lengre perioder. Ekstruderte kjøleribber i aluminium oppfyller kravene til varmeavledning gjennom værbestandige overflatebehandlinger- og støvbestandige-konstruksjoner, mens modulær design muliggjør raskt vedlikehold og oppgraderinger.

一. Råvareinspeksjon

1. Verifikasjon av legeringssammensetning

X-Ray Fluorescence (XRF)-analyse: Bruk høy-presisjonsutstyr (som Hitachi EA1400) for å oppdage innholdet av elementer som aluminium, silisium og magnesium, for å sikre samsvar med mållegeringsstandardene (for eksempel må Si-innholdet i 6063,2 %) være innenfor aluminiumslegeringen. Testpresisjonen skal nå RSD Mindre enn eller lik 2 %.

Metallografisk analyse: Observer kornstrukturen ved hjelp av et optisk mikroskop for å verifisere om støpefeil (som porøsitet og segregering) er innenfor akseptable grenser (for eksempel, i henhold til ASTM E112, skal kornstørrelsen være større enn eller lik grad 5).

Hardhetstesting: Bruk en Vickers hardhetstester (HV) eller Rockwell hardhetstester (HRB) for å måle materialets hardhet. Hardheten til 6063 aluminiumslegering bør være større enn eller lik HV80 eller HRB50.

2. Inspeksjon av overflatekvalitet

Visuell og taktil inspeksjon: Se etter riper, sprekker, grader og andre defekter på overflaten av ekstruderte profiler. Overflateruhet må være mindre enn eller lik Ra 1,6 μm.

Ultralydtesting: Inspiser viktige strukturelle komponenter for interne defekter, med sprekkdybde som ikke overstiger 0,5 mm.

3. Sertifisering av materialoverholdelse

Miljøstandarder: Gi RoHS- og REACH-sertifiseringer for å sikre at innholdet av skadelige stoffer som bly og kadmium er under grensen (f.eks. bly Mindre enn eller lik 0,1%).

Materialsertifisering: Krev at leverandører leverer materialrapporter sertifisert i henhold til EN 10088-1 eller ISO 17025.

2. Prosessinspeksjon

1. Overvåking av ekstruderingsprosess

Inspeksjon av formpresisjon: Bruk en koordinatmålemaskin (CMM) for å verifisere formdimensjoner, med nøkkeltoleranser kontrollert innenfor ±0,1 mm.

Temperatur- og trykkregistrering: Overvåk ekstruderingstemperatur (450-500 grader) og trykk (80-120MPa) i sanntid for å sikre prosessstabilitet.

2. Inspeksjon av overflatebehandling

Tykkelse av anodisert belegg: Målt med en virvelstrømtykkelsesmåler (f.eks. TT260). Standardkravet er Større enn eller lik 10 μm, og for utendørs bruk Større enn eller lik 20 μm.

Saltspraytest: Utført i henhold til GB/T 10125 standard for nøytral saltspraytest, uten dannelse av hvit rust innen 96 timer (vurdering større enn eller lik 9).

Adhesjonstest: Beleggets adhesjon måles ved bruk av kryss-skjæringsmetoden (ASTM D3359), og vurderingen må være større enn eller lik 4B.

3. Dimensjoner og geometriske toleranser

Profilmåling: Mål finnehøyde, avstand og andre parametere ved hjelp av et profilometer, med toleranser som kreves for å være mindre enn eller lik ±0,15 mm.

Flathetsmåling: Bruk en laserflathetsmåler for å måle flatheten til basen, med et feilkrav på mindre enn eller lik 0,1 mm/m.

3. Fullført produktytelsestesting

1. Verifisering av termisk ytelse

Termisk motstandstesting:

Steady-State-metode: Ved å bruke varmestrømmålermetoden (ASTM D5470), testes den termiske motstanden under standardforhold (ΔT=64.5 grad ), med et krav på mindre enn eller lik 0,1 grad ·cm²/W.

Transient metode: Ved å bruke T3Ster termisk motstandstester (JESD51-1 standard), analyseres termisk motstand og termisk kapasitans gjennom sanntids temperaturresponskurver.

Termisk syklustest: Gjennomfør 1000 sykluser innenfor området -40 grader til 125 grader, med termisk motstandsendring som kreves for å være mindre enn eller lik 15 %.

2. Mekanisk pålitelighetstesting: Vibrasjonstest:

Utfør sveipevibrasjoner i henhold til IEC 60068-2-6-standarden ved et frekvensområde på 10-2000Hz, med en akselerasjon på 5g, som varer 20 minutter per retning, uten noen strukturell løshet.

Falltest: Fritt fall fra 1,5 meters høyde ned på betonggulv, testing 3 ganger uten sprekker eller deformasjon.

Trykktest: Påfør 1,5 ganger driftstrykket (større enn eller lik 1,2 MPa) på den vann-avkjølte radiatoren, hold trykket i 3 minutter uten lekkasje.

3. Miljøtilpasningsevne

Testing av saltspraytest: I henhold til AEC-Q200-standarden, utfør en 96-timers saltspraytest (5 % NaCl-løsning) på elektroniske radiatorer til biler, uten korrosjonsflekker.

Fuktig varmealdring: Plasser i et miljø på 85 grader /85 % RF i 1000 timer, med termisk motstandsendring mindre enn eller lik 5 % og isolasjonsmotstand større enn eller lik 100MΩ.

4. Inspeksjon av emballasje og forsendelse:

Visuell inspeksjon: Sørg for at overflaten er fri for riper og oksidfilmavskalling, og at etikettinformasjonen er fullstendig (modell, batch, produksjonsdato).

Anti-korrosjonsemballasje: Bruk fuktsikre-poser og skumpolstring for å sikre et saltspraybeskyttelsesnivå på høyere enn eller lik IP65 i et maritimt fraktmiljø.

Populære tags: ekstrudert aluminium kjøleribbe, Kina ekstrudert aluminium kjøleribbe produsenter, leverandører, fabrikk