Den store hetten laget av ekstruderingsformen er vanligvis forårsaket av ujevn døroverflate som resulterer i uren skjær, og aluminium fester seg gradvis til utsiden. Følgende er flere årsaker til ekstruderingsform som kan føre til ekstrudering av storhette:
1. Endeflaten til ekstruderingsdysen er ujevn eller har en defekt slik at låseflaten har et gap, og aluminiumet flyter.Muggfeil for rettidig reparasjon av sveising, døroverflaten må frese flat.
2. Den ytre sirkelen til fôrhulen er for stor (formavstanden er for kort), låseområdet til formrøret er lite ------ den ytre sirkelen til fôrhulen og sylinderens veggavstand er normalt ensidig 10 mm grense er ikke mindre enn 5 mm, ekstruderingsforholdet til formen er for høyt, ikke bare bruk metoden for å utvide shunthulen for å avlaste trykket.Med slik ekstruderingsformproduksjon er toppen, bunnen, venstre og høyre senter må justeres for å forhindre avstand til muggavstand.
3, ekstruderingsdysen har ingen vannfresemunn, dørens lukkede overflate er for stor, kompresjonsverdien per arealenhet er liten - mindre enn utløpstrykket, dørflaten kjøres aluminiumspinne aluminium etter klipping er ikke ren, noe som resulterer i ujevnhet Denne overflaten er vanskelig å rengjøre. Vær oppmerksom på at sylinderoverflaten skal oljes ordentlig og ikke lenger feste seg til aluminium. Aluminiumet på støpeflaten kan kuttes flere ganger. Innrykk av sylinderen på formoverflaten kan oljes slik at aluminiumet på formoverflaten ikke kan feste seg til formen og kuttes av. Selv om det av og til er en liten flygende kant, lykkes.
4. Hvis dysestørrelsen på ekstruderingsdysen er mindre enn størrelsen på sylinderarbeidsflaten, er det lukkede området på sylinderdysen og sylinderarbeidsflaten sårbar. Vær oppmerksom på diameteren på munnstykket på formen og diameteren på arbeidsflaten til den store fatet når den lille maskinformen settes tilbake til den store maskinen.
5. Tykkelsen på ekstruderingsformen er ikke nok, og trykket på ekstruderingssylinderen er på formhylsen.Tykkelsen på formen og formhylsen bør samsvare med prinsippet for de første 3 og de siste 1, det vil si, formoverflaten på formen skal stikke ut formhylsen 1 mm. ------ formhylsen påvirkes aldri direkte av ekstruderingstrykk, ellers er formhylsen sårbar for deformasjon.
6. Gapet mellom formhylsen og formen er for stort, og aluminiumet som fester seg i gapet fører til den ujevne skjæreflaten. Denne situasjonen sees vanligvis ved liten maskinendring over formen.
7. Ekstruderingsforholdet er for høyt, eksportmotstanden er større enn ekstruderingstrykket, låseflaten er ujevn, og aluminium strømmer ut fra låseflaten. De fleste av denne situasjonen vil oppstå tett bilfenomen, kan passende forbedre temperaturen på stangen og formen, rørtemperatur. Om nødvendig kan formhylsen eller pakningen varmes opp før maskinproduksjon. På samme tid kan lengden på den korte stangen reduseres på passende måte og den faste lengden kan reduseres. Aluminiumstang for kort kan stemple produksjonen uten å øke stangens temperatur blindt, høy barstemperatur er også lett å tette, men også begrense forbedringshastigheten.
