1. Utseende identifikasjonsmetode:
1. Håndfølelse
God pulverhåndfølelse er silkemyk, fluffy, flytende. Dårlig pulver føles grovt, tungt og tungt. Grip en håndfull pulver i hånden, jo jevnere og løsere pulveret, jo bedre kvalitet, tvert imot, pulveret er grovt og tungt, og kvaliteten er dårlig. Pulver av dårlig kvalitet er ikke lett å spraye, og det er mye sekundært pulver og mye avfall.
2. Volum
Jo større volum, jo mindre fyllstoff i pulverlakkbelegget, desto høyere er kostnaden, og jo bedre pulverkvalitet. Jo mindre volum, jo høyere fyllstoff i pulverlakkbelegget, desto lavere er kostnadene, og desto verre er pulverkvaliteten. Med samme vekt er det store volumet et godt pulver, og det lille volumet er et dårlig pulver. Dårlig pulver er ikke lett å spraye, det er mer sekundært pulvering, stort avfall, mindre beleggsområde og kostnad med høy bruk.
3. Lagringstid
Gode pulver kan lagres i lang tid, og pulvernivået og andre effekter forblir uendret. Dårlig pulver kan ikke lagres på lang tid, og utjevningen av dårlig pulver forverres etter 3 måneder og andre effekter forverres. Holdbarheten til normalt pulver er 12 måneder ved romtemperatur, og kvaliteten på lav - end råvarer er ustabil og lett å forverres. Dårlige råvarer brukes til å produsere pulver, og den sprayede overflaten akselererer pulverisering og aldring etter et halvt år. I tillegg er det dårlige pulveret ikke lett å lagre, noe som resulterer i stort sløsing med pulver og mange gebyrer.
2. SPRAYING Personal Operation Identification Method: Powder Rate
Pulveret med god pulverhastighet er veldig enkelt å spraye, og underlaget kan dekkes ved å spraye 1-3 kanoner, og det sekundære utvinningspulveret er mindre og effektiviteten er høy. Dårlig pulver er ikke lett å pulver, spray 3-5 kanoner for å dekke underlaget, sekundær utvinningspulver er mer, lav effektivitet. Operatøren kan bestemme mengden pulver som har falt ved å spraye pulverhastigheten. Produksjonen av produkter samtidig er mindre, og det sekundære utvinningspulveret er mer, noe som øker belastningen for operatørene og har lav effektivitet.
3. Bakeidentifikasjonsmetode: Enten det er produsert røyk
Et godt pulver produserer ikke en stor mengde røyk under bakeprosessen. Dårlige pulver produserer mye røyk under bakeprosessen.
4. Utseende og glansidentifikasjonsmetode for ferdig produkt etter baking: utseende etter baking
Etter god pulverbaking er utseendet til produktet delikat, full, gjennomsiktig, tre - dimensjonal, og kan opprettholde relativ glans i lang tid. Etter dårlig pulverbaking er utseendet til produktet kjedelig, kjedelig, overflaten er tåkete, ikke gjennomsiktig, de tre - dimensjonale sansen er dårlig, og glansen er god når den bare er bakt, men den kan ikke opprettholde lang - term glansstabilitet og annen periode.
5. Adhesjon og aldring av identifikasjonsmetode: vedheft og aldring
God pulveradhesjon er sterk, tøff og kan holdes i flere år uten kritt og aldring. Dårlig pulveradhesjon er dårlig, veldig sprøtt og begynner å eldes og pulverisere tre måneder til et halvt år etter sprøyting. Sammenlignende test av vedheft og bøyning, samt observasjon av produktet etter noen måneders aldring, kritt. Dårlig vedheft og aldring, produktet er lett å alder, kritt, rustende og forkorte levetiden til produktet.
6. Høy temperaturidentifikasjonsmetode: Høy temperatur
Juster temperaturen til mellom 220 - 230 grader, hold varm i 10-15 minutter, godt pulver, temperaturmotstand og værmotstand er bedre, fargen endres mindre etter høy temperaturbaking, og glansen endres lite. Dårlig pulver, dårlig temperatur og værmotstand, alvorlig misfarging etter baking med høy temperatur, glans og matt. Denne metoden er spesielt effektiv for å oppdage utendørs lysfargede pulver. Dårlig pulver bruker dårlig harpiks, titandioksid, dårlige pigmenter og fyllstoffer, temperaturmotstand og værmotstand. Lave kostnader, skodd.
