1. Hva er aluminiumsprofil ekstruderingsformåpning
Tilpasset aluminiumsekstruderingsdyseåpning: Kunder gir tverrsnittstegninger (DXF/DWG) eller prøver. Vi produserer dedikerte H13 ekstruderingsdyser av varmarbeidsstål. Oppvarmede aluminiumsstykker ekstruderes under høyt trykk for å danne ikke-standardiserte ett-stykkeprofiler. Dyser faller inn i to kategorier: solide dyser og hule koøyedyser (for profiler med hulrom og kjøleribber med flere hulrom).
Solide profiler: enkelt enkeltkroppstverrsnitt, lavere verktøykostnad og kortere ledetid
Hule profiler: med indre hulrom og multibaner, f.eks. solsikkekjølere, høyere verktøykostnader og komplekse designkrav
Vanlige legeringskvaliteter
6063-T5: Foretrukket karakter. God ekstruderingsflytbarhet, egnet for tynne vegger, komplekse finner og kosmetiske deler med utmerket anodiseringsfinish. Mye brukt til kjøleribber, kabinetter, dekorative trimmer og gardinspor; moderat mekanisk styrke.
6061-T6: Høyere strukturell styrke for bærende støtter og utstyrshus. Vanskeligere å ekstrudere; tykkere minimumsvegg som kreves for samme profil. Raskere formslitasje og noe dårligere anodiseringsutseende.
6082-T6: Høystyrkeklasse som er bredt brukt for konstruksjonsdeler i Europa og USA. Vanskeligst for ekstrudering; konservativ tverrsnittsdesign er nødvendig.
Full tilpasset stanseprosess
DFM-tegningsgjennomgang: Våre ingeniører vurderer ekstruderingsmulighet og optimerer tverrsnitt (veggtykkelse, radier, utkrager, hulrom). Dette kritiske trinnet unngår gjentatte revisjoner senere.
Dysefabrikasjon: H13 stål, inkludert maskinering, varmebehandling og nitrering.
Prøveekstrudering og første artikkel → dimensjon og visuell inspeksjon.
Godkjenning av klienteksempel
Aldring, overflatebehandling (anodisering / pulverlakkering / PVDF) og sekundær maskinering (skjæring, boring, tapping, CNC).
Masseproduksjon.
Ledetidsreferanse:
Enkel solid dyse: 10–15 dager for prøver
Kompleks hul / kjøleribbe koøyedyse: 20–30 dager. Ekstra tid nødvendig hvis sekundær revisjon er nødvendig.
Masseproduksjon etter prøvegodkjenning: 15–25 dager. Overflatebehandling og CNC vil forlenge ledetiden tilsvarende.
Verktøykostnader og eierskap til verktøy
Prisfaktorer: profilstørrelse, massiv/hul type, veggtykkelse, finnekompleksitet, ekstruderingspresse tonnasje
Enkel solid form: flere tusen RMB
Kompleks hul / multi-finn kjøleribben dyse: over ti tusen RMB
To vanlige kommersielle modeller:
① Kunden betaler full verktøykostnad: Kunden eier verktøyet, fabrikken holder det i varetekt. Klienten kan overføre terningen senere.
② Verktøyrabattordning: Fabrikken refunderer verktøykostnaden når kunden kjøper avtalt tonnasje innenfor den gyldige perioden. Tonnasje, gyldighetsperiode og eierforhold skal fremgå av kontrakt. For eksportordrer, inkluderer disse klausulene i PI og kontrakt for å unngå tvister.
Verktøylevetid: Nitrerede H13-dyser varer normalt fra titusenvis til over hundre tusen kilo, avhengig av profildesign og legeringskvalitet.
Retningslinjer for utforming av tverrsnitt
Hold veggtykkelsen så jevn som mulig. Stor tykkelsesvariasjon gir lett vridning og ustabile dimensjoner.
Bytt ut alle skarpe hjørner med radiusfileter for å redusere spenningskonsentrasjonen og forlenge matrisens levetid.
Unngå for lange utkrager og ultratynne vev. Minimum vegg ~1,0 mm for 6063; Større enn eller lik 1,5 mm anbefalt for 6061. Minimum vegg må øke med bredere profil omskrevne sirkel.
Hule hulrom kan ikke være for trange. Høyde-til-tykkelse-forholdet mellom kjøleribberfinner kan ikke være overdrevent for å forhindre riving og deformasjon.
La det ta hensyn til overflatebehandling og maskinering. Anodisering forårsaker mindre dimensjonsendringer.
Den omskrevne sirkeldiameteren må samsvare med ekstruderingspressens tonnasje. Store profiler krever presser med høyere tonnasje.
MOQ
Ny tilpasset form: MOQ normalt 500–1000 kg. Små prøvebestillinger er tilgjengelige med høyere enhetspris. Små partier kan produseres fra eksisterende standard dyser uten nytt verktøy. Vi anbefaler å sjekke lagerdysene våre først for å spare verktøyinvesteringer.
Overflatebehandlinger
Møllefinish: rå ekstrudering
Anodisering: naturlig / svart farge, Qualanod standard tilgjengelig
Pulverlakkering: RAL fargekart
PVDF-belegg: høy værbestandighet for utendørs og arkitektoniske applikasjoner
Vanlige bransjefeller
Kunder bruker CNC-tegninger direkte for ekstruderingsdyser: CNC-tverrsnittsdesign er ikke alltid ekstruderingsvennlig. DFM-optimalisering er obligatorisk; ellers vil gjentatte revisjoner doble kostnadene.
Lavprisverktøyfelle: Dårlig formstål eller utilstrekkelig varmebehandling fører til kort levetid for matrisen og ekstra revisjonsgebyrer.
Muntlig verktøyrabattløfte uten skriftlig kontrakt forårsaker eierskapstvister senere.
Produkter vi kan produsere
Solsikkekjøleribber, luftlederfinner, støttestenger i aluminium, industrielle kontrollerkapslinger, gardinspor, vanntette dekorative trimmer, teleskopiske runde aluminiumsrør, 6061 / 6063 runde og firkantede rør, ventilasjonsgitter, etc. OEM spesialtilpasset dyseservice tilgjengelig med en-stopp sekundær service inkludert CNC, anodisering og belegg.
