Vanlige problemer og løsninger for aluminiumoksidasjonsfarging
一. Kan ikke farges
1. Tykkelsen på den anodiserte filmen er utilstrekkelig. Løsningen er å sjekke om anodiseringsprosessen er standardisert og om temperatur, spenning, ledningsevne og andre faktorer er stabile. Hvis det er noen avvik, vennligst juster spesifikasjonene tilsvarende. Hvis det ikke er noen avvik, kan oksidasjonstiden forlenges passende for å sikre at filmtykkelsen når standarden.
2. pH-verdien til fargestoffløsningen er for høy. På dette tidspunktet kan iseddik brukes til å justere pH-verdien til standardverdien.
3. Etter oksidering blir arbeidsstykket liggende i vanntanken for lenge. Rettidig farging anbefales. Hvis denne situasjonen har oppstått, kan arbeidsstykket plasseres i en anodiseringstank eller en salpetersyrenøytraliseringstank for passende aktiveringsbehandling før farging. Effekten vil være veldig god.
4. Feil valg av fargestoffer. Passende fargestoffer må velges.
5. Fargestoffet har dekomponert eller blitt mugg. På dette tidspunktet må fargestoffet byttes ut.
6. Oksydasjonstemperaturen er for lav, noe som resulterer i en tett film. Oksydasjonstemperaturen kan økes passende.
7. Dårlig ledningsevne. Muligens dårlig elektrisk ledningsevne i batchen indikert av dårlig kontakt mellom anodekobberstangen eller katodeblyplaten. Vær oppmerksom på å rengjøre anodekobberstangen og katodeblyplaten for å sikre god kontakt.
2. Hvite flekker, dugghvithet
1. Vannvask er ikke rent, så vask bør styrkes.
2. Vannet som brukes til vask er for skittent og kan lett forurense filmen. På dette tidspunktet bør vannet byttes ut for å sikre kvaliteten på vask.
3. Oksydfilmen er forurenset av røyk, syre og alkalitåke i luften. Styrking av vask, rettidig farging og rettidig overføring kan i stor grad redusere dette symptomet.
4. Oksydfilmen er forurenset av olje- og svetteflekker. Beskyttelsen må styrkes og den ytre overflaten av arbeidsstykket kan ikke berøres med hendene.
5. Det er uløselige urenheter i fargevæsken, som er forurenset av olje og ødelegger normal farging. På dette tidspunktet bør fargevæsken filtreres eller erstattes.
6. Restsyre strømmer ut av spalter og dype hull i arbeidsstykket, og vannvasking av slike emner må forsterkes.
7. Fargevæsken er forurenset av Cl-, noe som forårsaker gropkorrosjon på det fargede arbeidsstykket. På dette tidspunktet må fargestoffet skiftes ut, og det bør utvises forsiktighet for å unngå å introdusere urenheter under operasjonen.
3. Lys farge og fargeforskjell
1. Ujevn filmtykkelse. Den mulige årsaken er at temperaturen og konsentrasjonen av anodiseringsbadvæsken er ujevn. Badevæsken bør røres med trykkluft for å løse slike problemer i stor grad.
2. Ujevn temperatur eller konsentrasjon av fargevæske. Introduser blandeprosess.
3. Fargehastigheten er for høy. Bunnen av arbeidsstykket går først inn i fargeløsningen og forlater fargeløsningen sist, så bunnen er mest utsatt for dyp farging. Løsningen er å fortynne fargestoffet og forlenge fargetiden på passende måte.
4. Dårlig ledningsevne. Det kan være forårsaket av løst hengende verktøy. Vær oppmerksom på å henge tett for å unngå slike problemer.
5. Hvis fargestoffet er for tynt, kan du tilsette fargestoff for å øke konsentrasjonen.
6. Temperaturen på fargeløsningen er for lav. Fargevæsken kan varmes opp til under 60 grader.
7. Feil fargeoppløsning eller flytende uløselig farge kan lett forårsake fargeforskjeller. Løsningen er å forbedre fargeoppløsningen.
4. Hårfarging og farge som slipper ut
1. pH-verdien til fargevæsken er på lav side og kan justeres til standardverdien med fortynnet ammoniakkvann.
2. Ikke rent. Vasking bør styrkes.
3. Fargestoffet er ikke helt oppløst, styrk oppløsningen for å oppnå fullstendig oppløsning.
4. Temperaturen på fargevæsken er for høy, senk temperaturen.
5. Porene i oksidfilmen er små fordi oksidasjonstemperaturen er for lav, noe som hindrer filmen i å løses opp av svovelsyre. Oksydasjonstemperaturen kan heves passende for å unngå dette problemet.
6. Fargingen er for rask og fargetiden er for kort. Du kan justere den fortynnede fargeløsningen, senke fargetemperaturen og forlenge fargetiden på passende måte.
7. Forseglingstemperaturen er for lav, varm den opp for å løse problemet.
8. pH-verdien til forseglingsløsningen er for lav. Bruk fortynnet ammoniakk for å øke den til standardverdien.
9. Den fargede overflaten er lett å tørke av. Hovedårsaken er at filmen er grov, vanligvis forårsaket av at oksidasjonstemperaturen er for høy. Det bør utvises forsiktighet for å kontrollere oksidasjonstemperaturen innenfor spesifikasjonsområdet.
