1. Senk aluminiumslegeringen i kokende vann, og den naturlige oksidfilmen på aluminiumet vil gradvis tykne og til slutt nå 0,7–2 µm. Oksydfilmen kan være fargeløs eller melkehvit. Den vann-formede oksidfilmen er av typen -aluminiumoksyd, med en tett struktur, og er meget stabil ved en pH mellom 3,5 og 9, noe som gjør den egnet som underlag for maling. Overopphetet damp over 100 grader hjelper filmformen, mens selve prosessen går ut på å behandle den i rent vann ved 75–120 grader i noen minutter. For å øke tykkelsen på filmen kan ammoniakkvann eller trietanolamin tilsettes det rene vannet for å få en porøs oksidfilm. Oksydfilmen behandlet med ammoniakkvann er hvit med en jevn tone. Det optimale området for tilsetning av ammoniakk er 0,3 %–0,5 %.
2. Zirkoniumsaltoksidasjonsmetode
Bruk av zirkonium-holdige løsninger i stedet for kromater for å forbehandle aluminiumsoverflater har vært allment akseptert, spesielt egnet for kjemisk konverteringsbelegg før maling av aluminiumslegeringsdeler. Denne metoden kan forbedre adhesjonen mellom belegget og underlaget, forbedre korrosjonsmotstanden, og selve oksidfilmen har også noen anti--korrosjonsegenskaper.
3. Titaniumsaltoksidasjonsmetode
Titan oppfører seg veldig som krom og er svært motstandsdyktig mot korrosjon i nesten alle naturlige miljøer. Dens utmerkede korrosjonsmotstand kommer fra den kontinuerlige, stabile, tett bundne og beskyttende oksidfilmen som dannes på overflaten. Titans høye kjemiske reaktivitet og sterke affinitet for oksygen gjør at metalloverflaten kan danne en oksidfilm umiddelbart når den utsettes for luft eller fuktige forhold. Faktisk, akkurat som kromatkjemiske konverteringsfilmer, så lenge det er en liten mengde oksygen eller fuktighet i miljøet, kan titanoksidfilmen selv-reparere umiddelbart på grunn av titans sterke affinitet for oksygen.
4. Oxidasjonsmetode for sjeldne jordarters metallsalt
Den kjemiske oksidfilmen dannet av sjeldne jordmetallsalter kan til slutt erstatte kromatkjemiske oksidfilmer. Materialet kan behandles med en nedsenkingsmetode, og behandlingsløsningen må vanligvis varmes opp for å danne et beskyttende lag på grunnmetalloverflaten. Dens korrosjonsmotstand kommer fra den sjeldne jordartsoksidfilmen som dannes på metalloverflaten. For tiden bruker sjeldne jordarters aluminiumslegering generelt en blandet løsning bestående av sjeldne jordartsmetallsalter, oksidasjonsmidler, filmdannende-promotere og hjelpefilmdannende midler. Salter av sjeldne jordartsmetaller refererer hovedsakelig til ceriumsalter som CeCl3, Ce(NO3)3, Ce(SO4)2, (NH4)2Ce(NO3)6, etc. Film{16}}dannende promotorer inkluderer NaOH, HF, SrCl2, (NH4)2ZrF, etc., og oksidasjonsmidler inkluderer H2N8O4S (H2O4S) osv. Det er også en behandlingsprosess uten å tilsette oksidasjonsmidler, kalt bohmitt-laget av sjeldne jordarter. Denne prosessen innebærer først å danne et bohmittlag på aluminiumslegeringsoverflaten med varmt vann, og deretter dyppe det ned i en saltoppløsning av sjeldne jordarter for å danne et bohmittlag som inneholder sjeldne jordarter. Funksjonen til denne metoden er at sterke oksidasjonsmidler som H2O2 eller KMnO4 ikke er nødvendig for å forkorte behandlingstiden, men behandlingstemperaturen er relativt høy.
5. Kaliumpermanganatoksidasjonsmetode
Generelt sett er kaliumpermanganat ikke bare en dårlig korrosjonsinhibitor for aluminium og dets legeringer, men det kan også akselerere korrosjon. Men med riktig behandling kan aluminium og dets legeringer danne en god beskyttende film i en KMnO4-løsning. Prosessen inkluderer: kontinuerlig bløtlegging i løsninger av natriumbromat, destillert vann, Al(NO3)3-LiNO3 og KMnO4. Den resulterende filmen består av Al2O3·MnO2. Hvis porene i oksidfilmen deretter forsegles med en K2SiO3-løsning, blir effekten enda bedre. Beskyttelsen som tilbys av en KMnO4-oksidfilm er omtrent 70 % av den for en kromatfilm (basert på en samtidig saltspraytest). For rent aluminium og aluminiumslegeringer med lavt innhold av kobber, sink eller jern kan behandling i en vandig kaliumpermanganatløsning i 1 minutt gi en jevn gul film som ligner på en kromatfilm. For aluminiumslegeringer som er mer utsatt for korrosjon, kan en tykkere beskyttende film oppnås ved først å behandle i kokende vann eller damp for å danne en oksidfilm, og deretter utføre sekundære eller tertiære forseglingsbehandlinger. En forsegling gjøres i en aluminiumsaltløsning, og en annen i KMnO4-løsning. De resulterende oksidfilmene fungerer på samme måte som kromatfilmer. For høy-kobber, umalte aluminiumslegeringer, for å oppnå best beskyttelse, kan et ekstra trinn med behandling i 95–100 graders kaliumsilikatløsning i 1,5 minutter legges til. Sammenlignet med kromatfilmer er hovedfordelen med denne filmen at dens beskyttelsesevne ikke reduseres ved tørketemperaturer over 65 grader eller langtidslagring. Kaliumpermanganatoksidfilmer og kromatfilmer gir identisk beskyttelse mot filamentøs korrosjon under film.
