For det første, i aluminiumslegeringsprofilekstruderingstesten og aluminiumsekstruderingsprosessen, bør vi ta hensyn til følgende aspekter:
A. Bestem temperaturen på dysestangen før ekstrudering av aluminiumslegeringsprofiler, om den oppfyller kravene til ekstruderingstemperatur, og om oppvarmingen har penetrert kjernen (plasseringen av dysen i varmeovnen er veldig viktig, og det bør være et visst varmegap mellom dysen og dysen). For det første, i aluminiumslegeringsprofilekstruderingstesten og aluminiumsekstruderingsprosessen, bør vi ta hensyn til følgende aspekter:
A. Bestem temperaturen på dysestangen før ekstrudering av aluminiumslegeringsprofiler, om den oppfyller kravene til ekstruderingstemperatur, og om oppvarmingen har penetrert kjernen (plasseringen av dysen i varmeovnen er veldig viktig, og det bør være et visst varmegap mellom dysen og dysen).
B. Aluminiumsekstruderingsdyse må justeres til midten, for å unngå kollaps og dyseplugg-fenomen.
C. Egnet ekstruderingshastighet bør velges for ulike aluminiumslegeringsprofilformer, for å unngå dårlig utladning forårsaket av for rask og for presserende. D. I prosessen med ekstrudering av aluminiumslegeringsprofiler, bør vi være oppmerksomme på kvaliteten på aluminiumsstenger for å unngå muggkollaps forårsaket av urenheter i aluminiumsstenger, etc.
To, aluminium ekstrudering mold reparasjon er en veldig viktig kobling, men den første tingen å vurdere er styrken av mold reparasjon, for å sikre styrken av aluminium ekstrudering mold på grunnlag av reparasjon. Mindre enn siste grad brukes vanligvis ikke til å brenne sveising, fordi brennende sveising har en betydelig innvirkning på matrisens levetid. Spesielt sveising av arbeidsbelte, lett å forkorte levetiden. For rask og langsom reparasjon av profiler, bruk vanligvis den sakte reparasjonen og ikke bruk den raske plassen sakte. Så langt kan det å redusere belastningen på formkonstruksjonen sikre levetiden til en viss grad. Å forbedre nivået på muggreparasjon og redusere antall muggforsøk er selvfølgelig også en av måtene å forbedre levetiden til formen på.
Tre, i prosessen med muggkoking, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot koblingen for å ta stansemateriale, spesielt i noen skruehull eller mer skjøre steder, ellers er det lett å ødelegge formen.
Fire. Håndteringsprosessen for aluminiumsekstruderingsdyse bør utføres nøye for å unngå å støte inn i arbeidsbeltet og andre steder. Før formen settes inn på lageret, sørg for å rengjøre den og sjekk formen nøye og grundig for å se om det er noen små sprekker og skader.
Fem, for den ferdige produksjonen av støpeformen må utføre effektiv styring av sin prosessdata, slik som muggreparasjonsprogram, prosesseringsdetaljer, ekstruderingsprosess, etc. Fordi disse kan bli den påfølgende supplerende støpeformen eller lignende muggkopiobjekt, kan dette effektivt forbedre formen på maskinpasseringshastigheten.
Kort sagt, forbedringen av ekstruderingsdysens levetid avhenger av den perfekte koblingen av design, produksjon, bruk og påfølgende vedlikeholdsprosesser. Å stole på en enkelt lenke kan ikke effektivt oppnå formålet, gjennom effektiv integrering av alle koblinger, tror jeg at levetiden til formen kan forbedres tilsvarende.
B. Aluminiumsekstruderingsdyse må justeres til midten, for å unngå kollaps og dyseplugg-fenomen.
C. Egnet ekstruderingshastighet bør velges for ulike aluminiumslegeringsprofilformer, for å unngå dårlig utladning forårsaket av for rask og for presserende. D. I prosessen med ekstrudering av aluminiumslegeringsprofiler, bør vi være oppmerksomme på kvaliteten på aluminiumsstenger for å unngå muggkollaps forårsaket av urenheter i aluminiumsstenger, etc.
To, aluminium ekstrudering mold reparasjon er en veldig viktig kobling, men den første tingen å vurdere er styrken av mold reparasjon, for å sikre styrken av aluminium ekstrudering mold på grunnlag av reparasjon. Mindre enn siste grad brukes vanligvis ikke til å brenne sveising, fordi brennende sveising har en betydelig innvirkning på matrisens levetid. Spesielt sveising av arbeidsbelte, lett å forkorte levetiden. For rask og langsom reparasjon av profiler, bruk vanligvis den sakte reparasjonen og ikke bruk den raske plassen sakte. Så langt kan det å redusere belastningen på formkonstruksjonen sikre levetiden til en viss grad. Å forbedre nivået på muggreparasjon og redusere antall muggforsøk er selvfølgelig også en av måtene å forbedre levetiden til formen på.
Tre, i prosessen med muggkoking, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot koblingen for å ta stansemateriale, spesielt i noen skruehull eller mer skjøre steder, ellers er det lett å ødelegge formen.
Fire. Håndteringsprosessen for aluminiumsekstruderingsdyse bør utføres nøye for å unngå å støte inn i arbeidsbeltet og andre steder. Før formen settes inn på lageret, sørg for å rengjøre den og sjekk formen nøye og grundig for å se om det er noen små sprekker og skader.
Fem, for den ferdige produksjonen av støpeformen må utføre effektiv styring av sin prosessdata, slik som muggreparasjonsprogram, prosesseringsdetaljer, ekstruderingsprosess, etc. Fordi disse kan bli den påfølgende supplerende støpeformen eller lignende muggkopiobjekt, kan dette effektivt forbedre formen på maskinpasseringshastigheten.
Kort sagt, forbedringen av ekstruderingsdysens levetid avhenger av den perfekte koblingen av design, produksjon, bruk og påfølgende vedlikeholdsprosesser. Å stole på en enkelt lenke kan ikke effektivt oppnå formålet, gjennom effektiv integrering av alle koblinger, tror jeg at levetiden til formen kan forbedres tilsvarende.
