Bruken av en aluminiumsprofilekstruderingsmaskin inkluderer en rekke prosesser som installasjon, justering, prøvedrift, drift, vedlikehold og reparasjon. Selv om det kan virke tungvint, trenger du i virkeligheten bare følge instruksjonene. Som operatør må du imidlertid være kjent med de strukturelle egenskapene til aluminiumsprofilekstruderingsmaskinen du bruker for å kunne forstå ekstruderingsprosessforholdene og betjene maskinen riktig. Det finnes mange typer ekstruderingsmaskiner, og selv om hovedpunktene for drift varierer, deler de også likheter. I dag vil vi gi en detaljert introduksjon til operasjonstrinn og nøkkelpunkter for ekstruderingsmaskiner for aluminiumsprofiler.
1. Forberedelser før kjøring
1. Plast for ekstruderingsstøping. Råvarene skal oppfylle de påkrevde tørkestandardene og om nødvendig tørkes ytterligere. Sikt råvarene for å fjerne klumper, klumper og mekaniske urenheter.
2. Sjekk om vann-, elektrisitets- og gasssystemene i utstyret er normale, sørg for at vann- og gassledningene er uhindret og lekkasjer-, og kontroller at det elektriske systemet, varmesystemet, temperaturkontrollene og ulike instrumenter fungerer pålitelig; utføre en prøvekjøring med lav-hastighet av hjelpemaskinene uten belastning og se om utstyret fungerer normalt; start vakuumpumpen til formingsbordet og sjekk om den fungerer som den skal; smør alle glidende deler av utstyret. Eventuelle feil som blir funnet bør rettes umiddelbart.
3. Installer maskinhodet og formhylsen. Velg riktig maskinhodespesifikasjon i henhold til typen og størrelsen på produktet. Installer maskinhodet i følgende rekkefølge.
2. Start-Opp
1. Du kan starte maskinen når den når en stabil temperatur. Før du starter, stram igjen boltene på maskinhodet og ekstruderflensen for å kompensere for forskjellene i termisk ekspansjon mellom boltene og maskinhodet. Boltene på maskinhodet skal strammes i diagonal rekkefølge, med jevn kraft. Når flensmutrene på maskinhodet strammes, må tettheten rundt flensen være jevn; ellers vil det påvirke materialflyten.
2. For å starte maskinen, trykk på 'Forbered til start'-knappen, deretter 'Start'-knappen, og vri sakte på skruhastighetsjusteringsknappen for å starte en langsom skrurotasjon. Øk hastigheten gradvis mens du mater en liten mengde materiale. Under fôring, overvåk hovedmotoramperemeteret og andre indikatoravlesninger nøye, og tilsett tilstrekkelig materiale etter behov. For doble-skrueekstrudere, bruk en doseringsmater for å mate materialet jevnt med konstant hastighet.
3. Når materialet som ekstruderes fra dysen er jevnt og mykningen er god, kan du begynne å trekke og forme produktet. Graden av plastifisering vurderes av erfaring og generelt vurderes basert på utseendet til det ekstruderte materialet: overflaten skal være blank, fri for urenheter, bobler, brent materiale og misfarging. Når materialet til en viss grad klemmes fint for hånd, skal det ikke gi grader eller sprekker og skal være noe elastisk. Dette indikerer riktig plastisering. Hvis plastifiseringen er utilstrekkelig, justerer du skruhastigheten og temperaturen på tønnen og maskinhodet til de ønskede resultatene er oppnådd.
4. Under ekstruderingsprosessen, kontroller de ulike prosessparametrene regelmessig i henhold til produksjonskravene og noter dem i prosessloggen. Inspiser kvaliteten på profilproduktene i henhold til kvalitetsinspeksjonsstandardene, og iverksett korrigerende tiltak umiddelbart hvis det oppdages problemer.
3. Slå av maskinen
1. Stopp tilførsel av materialer, ekstruder plasten helt fra ekstruderen for å avdekke skruen, slå av strømmen til tønnen og hodet, og stopp oppvarmingen.
2. Slå av strømmen til aluminiumsprofilekstruderen og hjelpemaskinene, slik at skruen og hjelpemaskinene ikke går.
3. Åpne hodetilkoblingsflensen og fjern hodet. Rengjør dyseplaten og alle komponentene til hodet. Under rengjøring, for å forhindre skade på den indre overflaten av hodet, bør restmateriale inne i hodet fjernes med en stålstang eller stålblad, deretter bør plasten som fester seg til innsiden av hodet slipes av med sandpapir, poleres og belegges med maskinolje eller silikonolje for å forhindre rust.
4. Rengjøring av skruen og tønnen: etter at du har fjernet hodet, start hovedmaskinen på nytt, legg til avstengningsmateriale (eller knust materiale), og rengjør skruen og tønnen. På dette tidspunktet skal skruen operere med lav hastighet (rundt sr/min) for å redusere slitasje. Når nedstengningsmaterialet er fullstendig knust og ekstrudert til pulver, kan komprimert luft brukes gjentatte ganger fra mateporten og eksosporten for å blåse ut gjenværende pellets og pulver. Etter å ha bekreftet at det ikke er gjenværende materiale i fatet, reduser skruhastigheten til null, stopp ekstruderen og slå av hovedstrøm- og hovedkjølevannsventilen.
5. Sikkerhetshensyn for aluminiumsprofilekstruderen under ekstrudering inkluderer elektriske, termiske og mekaniske rotasjonsfarer, samt håndtering av tunge komponenter. Ekstruderingsverkstedet skal være utstyrt med løfteinnretninger for montering og demontering av tunge komponenter som hode og skrue for å sikre sikker produksjon.
