Aluminium er et lett og mykt ikke-jernholdig metall som oksiderer veldig lett i luften. Så folk kom opp med en løsning: aluminiumanodiseringsprosessen, som vokser et beskyttende lag på overflaten for å gjøre den holdbar, og den kan farges i alle slags fargerike nyanser, noe som virkelig er en fryd for øyet.
Prinsippet med aluminiumanodisering er å skape et dekorativt og beskyttende lag på gjenstander laget av aluminium og dets legeringer. Prosessen med å danne en aluminiumoksidfilm på aluminium innebærer å bruke likestrøm med tilstrekkelig spenning gjennom en passende svovelsyreelektrolytt. I dette oppsettet fungerer aluminiumselementet som anode, mens et annet materiale fungerer som katode. Industrielle aluminiumsprofiler, etter å ha blitt elektrifisert i en viss tid, utvikler gradvis et oksidlag med ønsket tykkelse.
Etter at filmen er produsert, bortsett fra noe aluminium med sin naturlige farge som ikke trenger behandling, er neste trinn farging. Generelt faller aluminiumfarging hovedsakelig inn i følgende typer:
1. Økologisk farging
2. Uorganisk farging
3. Elektrolytisk farging
4. Galvaniseringsfarging
Deretter vil vi hovedsakelig diskutere prinsipper, fordeler og ulemper, og bruksscenarier for vanlig brukte organiske farger og elektrolytiske farger:
1. Elektrolytisk fargefilm er basert på en transparent anodisert film produsert ved primær elektrolyse i svovelsyre. Den anodiserte filmen farges deretter elektrolytisk i en løsning som inneholder metallsalter ved bruk av vekselstrøm (også kalt sekundær elektrolysefilm). Værbestandigheten, lysmotstanden og levetiden til den elektrolytiske fargefilmen er mye bedre enn for organiske fargefilmer, og energiforbruket og fargekostnadene er mye lavere enn de generelle fargefilmene. Foreløpig er det mye brukt til å fargelegge arkitektoniske aluminiumsprofiler, men fargealternativene er begrenset, vanligvis inkludert antikk kobber, svart, gull og rødbrun. Dessuten er det ikke lett å kontrollere prosessen.
2. Organisk farging: Organisk farging er basert på adsorpsjonsteorien til stoffer. Adsorpsjon kan deles inn i fysisk adsorpsjon og kjemisk adsorpsjon. I industrielle aluminiumsprofiler skjer fysisk adsorpsjon når molekyler eller ioner adsorberes via elektrostatiske krefter, mens kjemisk adsorpsjon skjer gjennom kjemiske krefter. Kombinasjonen av disse to resulterer i organisk farging, som vanligvis gjøres ved en viss temperatur. Fordi anodisk oksidfilmer har høy porøsitet og sterk adsorpsjonskapasitet, tar de lett opp organiske fargestoffer. Denne metoden gir rask fargelegging, lyse farger og enkel betjening. Etter farging sikrer en forseglingsbehandling at fargestoffet fester seg godt i filmens porer, noe som øker filmens korrosjonsmotstand og flekkmotstand, slik at den vakre fargen varer. Den er egnet for et stort antall aluminiumsprodukter som ikke er beregnet for utendørs bruk, innendørs aluminiumsindustriprodukter og dekorative gjenstander. Utseendet kommer i et bredt utvalg av livlige farger, som tilfredsstiller moderne menneskers estetiske smak og forbedrer produktenes markedskonkurranseevne. Organisk farging har noen egenskaper og krav til oksidfilmen:
1. Oksydfilmlaget bør ha nok porøsitet.
2. Den indre veggen av porene skal opprettholde et visst aktivitetsnivå.
3. Aluminium anodisert i svovelsyre gir en fargeløs og porøs film, noe som gjør den best egnet for farging.
4. Oksydfilmlaget må ha en viss tykkelse; et tynnere lag kan bare ta en veldig lys farge.
5. Harde anodiserte filmer og de som er produsert ved konvensjonell kromsyreoksidasjon er ikke egnet for organisk farging.
6. Oksydfilmlaget skal være komplett, jevnt og fritt for riper, sandhull, grop eller andre defekter.
7. Selve filmen skal ha en passende farge og ingen metallografiske forskjeller, slik som ujevn kornstørrelse eller sterk segregering. Derfor har aluminiumslegeringer også visse krav; hvis elementer som silisium, magnesium, mangan, jern, kobber eller krom er for høye, kan oksidfilmen bli matt og forårsake fargevariasjoner når den farges.
