Gjenvinning og prosessering av diverse aluminium går generelt gjennom følgende fire grunnleggende prosesser.
1) Forberedelse av skrotaluminiumfirst av alt, skrotaluminiumet er først og fremst klassifisert og stablet i gradering, for eksempel ren aluminium, deformert aluminiumslegering, støpt aluminiumslegering, blandingen, etc. For å skrape aluminiumsprodukter, bør de bli forstyrret, stålet og et {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ Skrap aluminium bør gjøres til skrotaluminium gjennom rengjøring, knusing, magnetisk separasjon, tørking og andre prosesser. For lette og løse arkskrap aluminiumsdeler, for eksempel låsearmer, hastighetsutstyr og aluminiumsbrikker på biler, bør de trykkes inn i baller med hydrauliske metallbalere. For stålkjerne aluminiumstrenget ledning, skal stålkjernen skilles først, og deretter skal aluminiumtråden såres i en spole.
Jernforurensninger er veldig skadelige for smelting av aluminiumskrok, og når det er for mye jern, vil sprø metallkrystaller dannes i aluminium, og dermed redusere dens mekaniske egenskaper og svekke dens korrosjonsmotstand. Jerninnholdet bør generelt kontrolleres under 1,2%. For skrapeledning med et jerninnhold på mer enn 1,5%, kan det brukes som en deoksidisator i stålindustrien, og kommersiell aluminiumslegeringer bruker sjelden skrap aluminiumsmelting med høyt jerninnhold. For tiden er det ingen meget vellykket metode i aluminiumsindustrien for å fjerne overflødig jern fra aluminiumsskrot, spesielt i form av rustfritt stål.
Aluminiumsskrok inneholder ofte organiske og ikke - metalliske urenheter som maling, olje, plast og gummi. Før den kommer tilbake til ovnen for smelte, må den fjernes. For ledningsaluminiumskrok kan forhuden generelt fjernes ved mekanisk sliping eller skjærskalling, oppvarming av skrelling, kjemisk peeling og andre tiltak. For tiden bruker innenlandske virksomheter ofte høy - temperatur ablasjon for å fjerne isolatorer, og et stort antall skadelige gasser vil bli produsert under ablasjonsprosessen, som alvorlig vil forurense luften. Hvis kombinasjonen av lav - temperaturbaking og mekanisk stripping blir tatt i bruk, blir isolatoren først myknet med varmeenergi, reduseres den mekaniske styrken og deretter skrellet av med mekanisk elting, som ikke bare kan oppnå formålet med rensing, men også gjenopprette isolatormaterialet. Belegget, oljeflekkene og andre forurensninger på overflaten av skrotaluminiumsutstyr kan rengjøres med organiske løsningsmidler som aceton, og hvis de fremdeles ikke kan fjernes, bør de fjernes med en maling strippetovn. Den maksimale temperaturen på malingstrippetovnen skal ikke overstige 566 grader, så lenge avfallsmaterialet holder seg i ovnen i en tilstrekkelig periode, kan den generelle oljen og belegget fjernes.
For aluminiumsfolie er det vanskelig å effektivt skille aluminiumsfolielaget og papirfiberlaget med vanlig avfallspassemasseutstyr, og den effektive separasjonsmetoden er å legge aluminiumfoliepapir i en vandig løsning for å varme og trykke på, og deretter raskt slippe ut et lavt - trykkmiljø for å dekompress og bære ut mekanisk røre. Denne separasjonsmetoden muliggjør utvinning av både fibermasse og aluminiumsfolie.
Likvidelse og separasjon av aluminiumskrok er utviklingsretningen for resirkulering av aluminiummetall i fremtiden, som kombinerer forbehandling av diverse materialer i aluminium i diverse materialer med remelting og støping, som ikke bare forkorter prosessstrømmen, men også unngår luftforurensning i den store grad, og forbedrer prosessen med nettet.
I flytende laget utfeller aluminiumet i bunnen, og det organiske stoffet som maling som er festet til skrotaluminium, dekomponerer til gass, tjære og fast kull over 450 grader, og brenner deretter fullstendig gjennom oksidasjonsanordningen inne i separatoren. Avfallet omrøres av den roterende trommelen og blandes med den oppløste væsken i siloen, og urenheter som sand og grus skilles inn i sand- og grusseparasjonsområdet, og den oppløsende fergen brakt ut av avfallet blir returnert til flytende søppel gjennom utvinningspropellen.
2) I henhold til fremstilling og kvalitetsstatus for skrotaluminiumsmaterialer, og i samsvar med de tekniske kravene til resirkulerte produkter, blir ingrediensene valgt og matchet og mengden av forskjellige materialer beregnes. Det oksidative forbrenningstapet av silisium og magnesium er større enn for andre legeringselementer, og forbrenningstapet av forskjellige legeringselementer bør bestemmes ved eksperimenter på forhånd. De fysiske spesifikasjonene og overflatens renslighet av skrotaluminiumet vil direkte påvirke kvaliteten på det resirkulerte ferdige produktet og det faktiske utbyttet av metallet, og skrotaluminiumet som ikke er rent i fjerning av olje vil ha opptil 20% av de aktive ingrediensene i slaggen.
(3) De deformerte aluminiumslegeringene som kan produseres ved skrap aluminiumslegeringer for resirkulerte deformerte aluminiumslegeringer inkluderer 3003, 3105, 3004, 3005, 5050, etc., hvorav 3105 legeringer hovedsakelig produseres. For å sikre at den kjemiske sammensetningen av legeringsmaterialet oppfyller de tekniske kravene og de teknologiske behovene for trykkbehandling, bør en del av primære aluminiumsinngifter tilsettes om nødvendig.
(4) Bare en liten del av det resirkulerte støpe aluminiumslegeringskroppen blir resirkulert til deformert aluminiumslegering, og omtrent 1/4 regenereres til deoxidizer for stålproduksjon, og det meste brukes til resirkulert støpe aluminiumslegering. Die - Casting Aluminium Alloy A380 og ADCL0 mye brukt i USA, Japan og andre land blir i utgangspunktet resirkulert fra skrapaluminium.
Hovedutstyret for resirkulert aluminium er en smelteovn og en raffineringsrensingsovn, som generelt bruker en spesiell statisk ovn for olje eller gass. Kinas største resirkulerte aluminiumsvirksomhet er Shanghai Xinge Nonferrous Metals Co., Ltd., som ligger i forstedene til Shanghai, som har to sett med 50t smelte statiske ovner og ett sett med 40T olje - avfyrt smelte statiske ovner; En 12 - tonn oljefyrt roterende ovn. Små bedrifter kan bruke ovner av basseng, digelovner og annen smelting.
I prosessen med å resirkulere aluminiumskropp, er smelting av resirkulert aluminium og behandling av smelte nøkkelprosessene for å sikre den metallurgiske kvaliteten på resirkulert aluminium. Forverringen og raffinering av rensing av aluminiumsmelting kan ikke bare endre formen for silisium i aluminium - silisiumlegering, rense aluminiumsmelt, men også forbedre ytelsen til aluminiumslegering. For tiden brukes klorid- og fluorsalter som NaCl, NAF, KCI og Na3AIF6 til raffinering og rensing av aluminiumsmelting, og C12 eller C2C16 brukes også til behandling.
Selv om effekten av raffinering av skrap aluminiumsmelt med klor - som inneholder stoffer er bra, vil det av - produkter som AICI3, HCl og CL forårsake alvorlig skade på menneskekroppen, miljøet og utstyret. De siste årene prøver folk å forbedre behandlingsprosessen, valg av ikke - giftig, lav - toksisitets raffinering og metamorfe materialer for å løse problemet med miljøforurensning, for eksempel bruk av N2, AR og andre raffineringsmidler, men effekten er ikke tilfredsstillende. So - kalt "Forurensning - gratis" raffineringsmiddel på markedet er i utgangspunktet sammensatt av karbonat, nitrat og en liten mengde C2C16, fordi det fremdeles er en liten mengde nitrogenoksider og klorutslipp, og det kan ikke fullstendig eliminere miljøforurensning.
