Bruk av en aluminiumsprofilekstruderingsmaskin innebærer en rekke trinn som installasjon, justering, testkjøring, drift, vedlikehold og reparasjoner. Selv om det kan virke komplisert, trenger du egentlig bare å følge instruksjonene. Som operatør må du imidlertid være kjent med den spesifikke strukturen til ekstruderingsmaskinen du jobber med, slik at du kan kontrollere ekstruderingsprosessen på riktig måte og betjene maskinen riktig. Det finnes mange typer ekstruderingsmaskiner, og selv om de viktigste driftspunktene er forskjellige, deler de også noen likheter. I dag, la oss gå gjennom operasjonstrinnene og nøkkelpunktene ved bruk av en aluminiumsprofilekstruderingsmaskin i detalj.
一. Forberedelser før kjøring
1. For plast som brukes i ekstruderingsstøping, bør råvarene oppfylle de nødvendige tørkebetingelsene. Om nødvendig bør ytterligere tørking gjøres. Sil også materialene for å fjerne klumper og mekaniske urenheter.
2. Sjekk om vann-, elektrisitets- og gasssystemene i utstyret fungerer som de skal, sørg for at vann- og gassledningene er uhindret og lekkasjefrie, og sjekk om det elektriske systemet er normalt. Sørg for at varmesystemet, temperaturkontrollen og ulike instrumenter fungerer pålitelig. Kjør hjelpemaskinene med lav hastighet uten belastning for å se om de fungerer normalt. Start vakuumpumpen på dimensjoneringsenheten og sjekk om den fungerer som den skal. Smør alle glidende deler av utstyret. Hvis noen feil blir funnet, fiks dem i tide.
3. Installer maskinhodet og dimensjoneringshylsen. Velg maskinhodespesifikasjonene i henhold til type og størrelse på produktet. Installer maskinhodet i følgende rekkefølge.
2. Starte maskinen
1. Du kan starte maskinen når temperaturen har stabilisert seg. Før du starter, bør du etterstramme boltene på maskinhodet og ekstruderflensen for å kompensere for termiske ekspansjonsforskjeller. Når du strammer til hodeboltene, følg et diagonalt mønster og bruk kraft jevnt. Når du strammer til flensmutrene, sørg for at spenningen er jevn rundt; ellers kan materialet lekke.
2. For å starte, trykk først på 'Forbered til start'-knappen, deretter 'Start'-knappen. Vri sakte på skruehastighetsjusteringsknappen for å starte skruen med lav hastighet. Øk hastigheten gradvis mens du legger til en liten mengde materiale. Vær nøye med hovedmotoramperemeteret og andre indikatoravlesninger, og juster matingen etter behov. For en ekstruder med to skruer, bruk en doseringsmater for å tilføre materiale jevnt og med jevn hastighet.
3. Når materialet fra dysen er ensartet og mykningen er god, kan du fortsette med trekking og forming. Plassering bedømmes etter erfaring, vanligvis basert på materialets utseende - utseende for en blank overflate, ingen urenheter, ingen skumdannelse, brenning eller misfarging. Ved håndpressing av ekstrudatet bør det male til et fint nivå uten grader eller sprekker og ha en viss elastisitet, noe som indikerer riktig mykning. Hvis plastifiseringen ikke er god, juster skruhastigheten, tønnen og hodetemperaturen til den oppfyller kravene.
4. Under ekstruderingsproduksjon, kontroller regelmessig alle prosessparametere i henhold til produksjonskravene og noter dem i prosessloggen. Inspiser profilproduktene basert på kvalitetsstandarder, og ta omgående opp eventuelle problemer som oppstår.
3. Stoppe maskinen
1. Stopp fôringsmidler. Når plasten i ekstruderen er presset helt ut og skruen er synlig, slå av strømmen til tønnen og hodet, og stopp oppvarmingen.
2. Slå av strømmen til aluminiumsprofilekstruderen og hjelpemaskiner for å stoppe skruen og tilleggsutstyret.
3. Åpne flensen som forbinder maskinhodet og fjern hodet. Rengjør dyseplaten og alle komponentene til hodet. For å unngå å skade den indre overflaten av hodet, bruk stålbørster eller stålplater for å rengjøre det gjenværende materialet, bruk deretter sandpapir for å fjerne plast som sitter fast inni, poler den og påfør maskinolje eller silikonolje for å forhindre rust.
4. For rengjøring av skruer og tønner, etter å ha fjernet hodet, start hovedmaskinen på nytt, tilsett stoppmatingsmateriale (eller knust materiale), og rengjør skruen og tønnen. På dette tidspunktet skal skruen gå med lav hastighet (rundt sr/min) for å redusere slitasje. Når stoppmatingsmaterialet er fullstendig malt til pulver og ekstrudert, kan komprimert luft blåses gjentatte ganger fra mate- og eksosåpningene for å fjerne gjenværende pellets og pulver. Etter å ha bekreftet at det ikke er gjenværende materiale i fatet, reduser skruhastigheten til null, stopp ekstruderen og slå av hovedstrømmen og hovedkaldvannsventilen.
5. Sikkerhetselementer å merke seg ved ekstrudering av aluminiumsprofiler inkluderer elektrisitet, varme, bevegelige mekaniske deler og håndtering av tunge komponenter. Ekstruderingsverkstedet må ha løfteutstyr for montering og demontering av tunge deler som maskinhode og skrue for å sikre sikker produksjon.
